結合する ポリエステル融合インターライニング 効果的に、結合プロセス中の温度、圧力、および時間を制御することが重要です。これらの要因は、接着型のタイプ、インターライニング構造（織物、不織布、または編み物）、およびインターライニングが適用されるファブリックに基づいて最適化する必要があります。
温度要件
一般的な範囲：ポリエステルの融合可能なインターライニングには、通常、110°Cから180°C（230°F〜356°F）の温度が必要です。低ゼルト接着剤：低温での低い融合接着剤結合と、通常110°Cから140°Cの間で結合します。これらは、熱損傷を起こしやすい繊細な生地に適しています。高メルト接着剤：より堅牢な接着を必要とする頑丈なアプリケーションまたはファブリックには、150°Cから180°Cのより高い結合温度が必要になることがよくあります。
温度の一貫性：均一な接着、泡立ち、または層間剥離を防ぐために、結合面全体で均一な熱分布が重要です。ファブリック感度：特に合成または熱感受性材料を使用して、温度が外側の生地の融解または歪みのしきい値を超えないことを確認してください。プレスクロスまたはテフロンシートを使用すると、デリケートな生地の焦げたり、光沢を与えたりすることができます。
圧力要件
最適な範囲：結合プロセスには、一般に0.2 MPaから0.5 MPa（2〜5 kg/cm²）の間の圧力が必要です。ライトファブリック：軽量またはソフトファブリックに低い圧力をかけて、印象を作成したり、生地のテクスチャーを変更したりしないようにします。
重いまたはテクスチャーの生地：厚いまたはテクスチャーの生地には、布地の織りに接着剤が浸透し、強い結合が生じるようにするには、より高い圧力が必要です。均一性を生み出します。
熱と圧力の下の時間
一般的な期間：結合プロセスは通常、制御された熱と圧力の下で10〜20秒かかります。長い滞留時間は、より重い生地に有益です。
軽量ファブリックには、損傷や歪みのリスクを最小限に抑えるために、より短い滞留時間が好まれます。調整可能性：宿泊施設の厚さ、接着剤の種類、および衣服の用途の性質に基づいて調整する必要があります。
事前の準備
生地の準備：ファブリックがきれいで、乾燥しており、接着を妨げる可能性のあるほこりや仕上げがないことを確認してください。布地のプレッシャーは、しわを滑らかにして結合のために安定させる可能性があります。インターライニング配置：結合プロセス中のミスアライメントまたは誤配置を避けるために、ファブリックの間違った側にインターライニングを調整します。テスト：ファブリックサンプルで試行を行い、設定を検証し、ファブリックの歪みなしで望ましい結合強度を確保します。
冷却後の考慮事項
圧力下で冷却：接着剤を安定させるために、少なくとも5〜10秒間、結合した生地をわずかな圧力下で冷却します。これにより、結合の設定に役立ち、泡立てや層間剥離を防ぎます。検証：表面全体の一貫した結合を確認し、粘着性障害の弱い領域や兆候がないことを確認します。
ファブリックとアプリケーションに基づくバリエーション
ストレッチファブリックまたはニットファブリック：弾力性を備えたインテリアを使用し、布地を伸ばしたり歪めたりする高圧を避けます。
温度、圧力、および滞留時間を関連する特定の材料に合わせて調整することにより、ポリエステルの融合インターライニングは効果的に結合することができ、衣服の構造と外観を高める安定した耐久性のある仕上げを作成します。適切な準備、テスト、および冷却は、大規模な生産と小規模なアプリケーションの両方で一貫した結果を達成するために不可欠です。
言語
