触媒の選択と最適化は、 ポリエステルニット生地 。異なる触媒は、重合反応にさまざまな影響を与えるため、特定の生産プロセス、原材料品質、および製品性能要件に基づいて、触媒の適切なタイプと投与量を選択する必要があります。
触媒の種類
ポリエステル産生における重合反応に一般的に使用される触媒は、主に金属触媒と非金属触媒の2つのカテゴリに分けられます。アンチモンベースの触媒は、三酸化アンチモン、アンチモンアセテート、アンチモングリコールなどの金属触媒の間で非常に一般的です。これらの触媒は、高効率、安定性、および中程度のコストのために広く使用されています。さらに、チタンベースの触媒およびゲルマニウムベースの触媒も、特定の特定の条件下で使用されます。非金属触媒には、有機リン化合物、有機スルホン酸、およびそれらの塩が含まれ、特定の特別な要件の下でユニークな触媒効果を示します。
触媒作用のメカニズム
活性化エネルギーを減らす：触媒は低エネルギー反応経路を提供し、反応物分子がより低いエネルギーで効果的に衝突し、それによって重合反応を開始する。このプロセスにより、反応の活性化エネルギーが大幅に減少し、重合反応が穏やかな条件下で迅速に進行するようになります。
エステル化反応の促進：ポリエステル産生のエステル化段階では、触媒がエステル交換または直接的なエステル化反応を加速して、PTAやMEGなどのモノマー間の結合を促進し、ポリエステルのプレリマーを形成します。触媒の選択と投与量は、エステル化反応の速度と程度に大きな影響を与えます。
重合度と分子量分布への影響：触媒のタイプと濃度は、重合反応の重合度と最終産物の分子量頻度にも影響します。効率的な触媒は、より完全な反応を促進し、重合度を上げ、潜在的に狭い分子量分布範囲を生成し、それによってポリエステル繊維の性能を向上させることができます。
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